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液压式启闭机结构组成：
系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等，多套启闭机可共用一个液压系统,采用柱塞泵中高压，液压系统一般设置两套液压泵，互为备用。
液压式启闭机工作过程
1、开启闸门：
二台电机得电，空载启动油泵电机延时5s后，YV1通电，系统调定压力为19MPa，压力油进入有杆腔，开启闸门，油缸无杆腔油经单向阀回到油箱。
2、关闭闸门：
二台电机得电，空载油泵电机组，延时6s后，相应电磁铁通电，开启液控单向阀的压力调为8MPa，压力油打开液控单向阀，左、右油缸有杆腔中油返回到无杆腔，不够油可由油箱供给，闸门自重关闭，必要时可在油缸无杆腔加1MPa的压力，保证闸门能正常关闭。
3、闸门同步控制。
在闸门启闭过程中，闸门开度和行纠编装置全程连续检测2根油缸的行程偏差，当偏差值≥10mm时，相应电磁铁通电，自动调整相应油缸有杆腔的进、出油量，使闸门达到同步运行，当行程偏差值超过设定值10mm时，液压系统自动停机并发出报警号。
4、闸门定位控制：
当闸门在开启悬挂时，由于液压系统的泄漏，下滑200mm时，液压启闭机能自动将闸门到原悬挂位置；如下滑200mm液压启闭机未能启动，当闸门继续下滑至300mm时，液压启闭机可以自动接通油泵另一组备用电机电源，将闸门到原悬挂位置，同时发出声光报警号。
选用启闭机闸门设备
启闭力核算与启闭机选用:
1、CBZ型配套专用启闭设备，仅需注明手动或电动即可，无需别的注明启闭机类型。
2、ZSZ型按铸铁闸口启闭力核算方法核算。
3、DLZ型选用电动单梁吊车（电动葫芦、手动葫芦）配抓落组织启闭。宽度在1.5m以内，且深度合当令，可选用手提操作．
4、PGZ型可按启闭力配用我公司出产的Ｑ系列启闭机，也可用卷扬式启闭机、电动葫芦配主动抓落组织的启闭力应按启闭机闸门启闭机闸门时的静水压力情况区别对待：
（1）静水启闭（如某些维修闸口，设有旁路放水体系）时，启门力为门体自重，闭门力不思考。
（2）动水启闭（如放水闸口，事端闸口），启闭力按铸铁闸口启闭核算。
（3）大型闸口接受水压较大时，为下降启闭力，可在闸口上设放水阀（水位平衡设备），在打开闸口前先平衡两边水位，此型在订购时应注明。
启闭机空载试验全行程应上、下升降3次。对下列电气和机械部分应进行检查和调整。
1.电气设备应无异常发热现象。
2.电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不应超过±10%，并应测出电流值。
3.应检查和调试限位开关(包括充水平压开度接点)，开关动作应准确可靠。
4.高度指示器和荷重指示器应准确反映行程和重量、到达上下极限位置后，主令开关应能发出号并自动切断电流，使启闭机停止运转。
5.所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其他异常声音；钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相摩擦。
6.制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值。
7.对快速闸门启闭机利用直流电流松闸时，应分别检查和记录松闸直流电流值和松闸持续2min电磁线圈的温度。
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